Ölfiltration sorgt für reines fluid und effiziente prozesse

Durch Reparaturen, defekte Dichtungen oder eine mangelhafte Tankabdichtung können Metallpartikel, Dichtungspartikel und Staub in das Hydrauliksystem oder den Öltank gelangen. Von dort aus verteilen sie sich nach und nach in der gesamten Anlage und beschädigen Komponenten wie Pumpen oder Ventile. Die Folge: Reparaturen, Ausfälle und lange Stillstandzeiten. Neben einer regelmäßigen Öl Analyse ist daher die Auswahl des richtigen Filtersystems unerlässlich. Ob Saug-, Druck-, Rücklauf- oder Tank-Belüftungsfilter: Es gibt eine Vielzahl verschiedener Filtrationslösungen für unterschiedliche Einsatzzwecke. Die Fluidtechnikexperten von HANSA‑FLEX beraten Sie bei der Auswahl, Auslegung und Montage.

Ein hoher Schmutzeintrag birgt große Gefahren. Denn viele Partikel sind oft mit dem bloßen Auge nicht zu erkennen. Die Folge: Unentdeckt sorgen kleinste Verschmutzungen im Inneren der Anlage für Abrieb, Verschleiß und Korrosion. Solange, bis scheinbar plötzlich Komponenten ausfallen. Damit es gar nicht erst soweit kommt, führen die Fluidspezialisten von HANSA‑FLEX vor Ort oder im Labor eine Analyse des Öls durch. Und wenn es schon zum Ausfall kam? Im Rahmen einer Schadenserkennung an beschädigten Komponenten wie Pumpen, Motoren, und Schlauchleitungen erarbeiten wir eine Liste mit Optimierungen für das Hydrauliksystem sowie Hydraulik- und Getriebeflüssigkeiten, die wir ebenfalls gerne für Sie übernehmen.

Werden im Rahmen einer Ölanalyse Fremdstoffe gefunden, übernimmt der Fluidservice von HANSA‑FLEX die Filterung des Fluids im laufenden Betrieb. Dazu verfügen wir über verschiedene hochleistungsfähige Filtersysteme und Spülanlagen, die bei Bedarf auch gemietet oder gekauft werden können. Zudem konstruieren und fertigen wir Spülaggregate und Nebenstromfilteranlagen individuell für Ihre Zwecke an, sodass diese dauerhaft in Ihrer Anlage angebracht werden können. Vor einem Ölwechsel sowie bei der Inbetriebnahme führt unser Fluidservice außerdem eine gründliche Spülung Ihrer Anlagen durch, damit keine unerwünschten Verschmutzungen im System zurückbleiben.

Selbst Frischöl ist nicht 100%ig rein. Es kann Rückstände aus der Produktion, von der Abfüllung oder dem Transport enthalten. Meist wird nur eine Reinheitsklasse erfüllt, die knapp besser ist als die vorgeschriebene Mindestanforderung ISO 21/19/16. Diese ist jedoch für filigran ausgelegte Hydrauliksysteme nicht ausreichend, da bereits kleinste Verschmutzung im Mikrometerbereich zu gravierenden Problemen führen. Daher benötigen hochsensible Hydrauliksysteme im Maschinen- und Anlagenbau eine besondere Fluidpflege. Die Fluidexperten von HANSA‑FLEX führen bei Bedarf eine Feinstfilterung des Öls vor dem Einfüllen durch und protokollieren die Einhaltung der Reinheitsklasse.