Enakopravni partnerji

Z več kot 125 leti izkušenj na področju strojev za zgoščevanje in pionirskim delom na področju tehnologije oscilacije je Hamm eden od vodilnih v panogi. Zato je primerno, da ta strokovnjak za tehnologijo zgoščevanja sodeluje s podjetjem HANSA-FLEX. Specialist za fluidno tehnologijo dobavlja cevi za 80 različnih tipov strojev v Tirschenreuth na Bavarskem, kjer se razvijajo in proizvajajo valji.

V najsodobnejši tovarni valjev v Evropi, ki se razteza na 58.000 kvadratnih metrih, Hamm proizvaja tandemske valje, valje z gumijastimi kolesi in valje z enim bobnom do skupne delovne teže 28 ton. Hamm zagotavlja učinkovito proizvodnjo z osmimi, učinkovito zasnovanimi proizvodnimi linijami, optimiziranimi tokovi materiala od prevzema blaga do izdaje in inteligentnimi skladiščnimi sistemi. Pomemben sestavni del domiselnega proizvodnega koncepta so sklopi cevi HANSA-FLEX.

Serijska proizvodnja

Na lokaciji družbe HANSA-FLEX v Košicah na Slovaškem se tedensko izdela 8.000 hidravličnih cevi za Hammovi seriji HD in Euro. Tam jih vnaprej izberejo za določene stroje in jih sestavijo v komplete, prilagojene za predmontažo in montažo v proizvodnem ciklu. Hammova številka materiala, ki jo družba HANSA-FLEX vtisne na tulce, natančno označuje, kje je treba vgraditi posamezno cevno linijo. “Vsi sklopi cevi se pošiljajo na paletah s potisnimi okvirji, v katerih je vsak sklop ločen od drugih s kartonsko škatlo,” postopek pojasnjuje Andrea Albrecht, direktor podjetja HANSA-FLEX Slovakia. Ko blago prispe do stranke, trije zaposleni v podjetju HANSA-FLEX shranijo cevne linije na police Kanban. “Cevne linije dostavimo neposredno na montažno linijo, ki je strukturirana glede na posamezen delovni proces. S tem odpade ne le zamudno iskanje sestavnih delov, temveč tudi potreba po vmesnem skladiščenju,” dodaja Albrecht. Da bi zagotovili, da je zahtevano blago v proizvodnem obratu proizvajalca valjev na voljo ob pravem času, se sklopi cevnih linij odpokličejo v skladu z urniki dobave. “Naš tovornjak se redno vozi iz Košic v Tirschenreuth, da dostavi naročeno blago,” pravi Albrecht.

Individualni izdelki po meri

Podružnica HANSA-FLEX v Bayreuthu, ki je od Tirschenreutha oddaljen le 60 kilometrov, je odgovorna za podporo Hammu. Tam izdelujejo tudi posebne cevi in priključke za valje. “Bližina stranke je velika prednost, zlasti kadar je čas bistvenega pomena; na primer pri dostavi čez noč ali rezervnih delov,” pojasnjuje Sebastian Schlüter, prodajni zastopnik v podružnici HANSA-FLEX Coburg, ki s podjetjem Hamm tesno sodeluje že sedem let. “Enkrat na teden obiščem stranko, da se pogovorimo o trenutnih projektih in raziščemo možnosti za optimizacijo.” V ta namen se Schlüter pogovarja neposredno z zaposlenimi na montažnih linijah. “S sodelovanjem s tehniki na delovišču lahko že v zgodnji fazi ugotovimo težave in prilagodimo na primer vrsto postavitve,” povzame Schlüter.

Razvoj prototipa

Hamm se pri razvoju prototipov zanaša tudi na nasvete izkušenih strokovnjakov podjetja HANSA-FLEX: med začetno analizo se natančno preučijo pogoji vgradnje hidravlike. “Ker je celoten stroj že zasnovan, je treba hidravliko šele na koncu prilagoditi razpoložljivemu prostoru,” pravi Schlüter in daje vpogled v to, kako stvari potekajo v praksi. “Stroj opremimo z ustreznimi cevmi glede na prostorske pogoje in druge zahteve.” Poleg dolžine, priključkov in premera so pomembne tudi lastnosti cevnih vodov: medtem ko so med krmiljenjem izpostavljeni le manjšim obremenitvam, morajo vodi za pogon valjev in zgoščevanje zanesljivo delovati v težkih pogojih. “Zato uporabljamo cevi z več jeklenimi vložki, ki niso odporne le na močne vibracije, temveč tudi na tlak nad 350 barov,” pravi Schlüter. Ko sklopi cevi uspešno opravijo začetni pregled vzorcev v Hammovem oddelku za zagotavljanje kakovosti, nič več ne ovira serijske proizvodnje.

Celovito sodelovanje

Strokovnjaki za tekočine so potrebni tudi za vzdrževanje Hammovih proizvodnih strojev. Poleg merjenja in menjave cevi in cevovodov v hidravliki storitev vključuje tudi zamenjavo cevovodov za visokotlačno pralno opremo ter sisteme rezervoarjev in polnjenja.

To je še posebej pomembno v primeru okvare stroja na gradbišču. Da bi se izognili dolgim izpadom, je potreben hiter odziv: bodisi hitra hidravlična služba mobilizira in izdela potrebne komponente neposredno v tovornjaku delavnice bodisi Hamm zahteva rezervne dele iz Bayreutha, ki se nato pošljejo s hitro dostavo.